La fotoincisione è una tecnologia usata per incidere in modo estremamente preciso materiali di metallo, un'incisione chimica in cui si sfrutta l'azione corrosiva di un acido circoscrivendola alle aree desiderate.
La lastra di metallo viene tagliata, pulita e preparata per essere rivestita con una pellicola fotosensibile (dryfilm) ed esposta ad una luce particolare grazie alla quale si definiscono le aree attaccabili dall'acido. L'utilizzo dell'acido permette di controllare la profondità dell'incisione e di aggredire la lastra su diversi livelli:
I vantaggi della Fotoincisione
I vantaggi della fotoincisione rispetto a qualsiasi altro tipo di lavorazione meccanica sono dati da un'elevata precisione dovuta a tolleranze minime e da tagli nitidi ed esatti.
Garantiamo velocità sia nella fase di prototipazione che di produzione grazie alla flessibilità che abbiamo rispetto ai quantitativi da produrre.
Gli impianti hanno costi ridotti e tempi di realizzazione molto rapidi. La complessità del disegno non incide sul costo di realizzazione.
Durante il processo di fotoincisione chimica le proprietà del materiale rimangono inalterate, non subiscono cioè alcuna modificazione chimico/fisica, un vantaggio importantissimo che nessun altro tipo di lavorazione riesce a garantire.
Può essere lavorata una gamma di materiali molto vasta, in spessori che variano da 0.05 mm fino a 3.00 mm.
Lavorazioni Complementari
A completamento di quanto realizzato attaraverso la fotoincisione, Fotomeccanica, grazie all'esperienza maturata negli anni, fornisce anche lavorazioni accessorie come: trattamenti galvanici di alta qualità, smaltatura, piegatura, elettrolucidatura e burattatura.
Spessori e Tolleranze Dimensionali
Grazie alla tecnica della fotoincisione si riescono ad ottenere tolleranze dimensionali molto ridotte fino ad un minimo di +/- 15 micron.
Precisione e scrupolosità sono gli elementi fondamentali di ogni nostra creazione.
Qualche esempio:
| Spessori lavorabili (mm) | Tolleranze dimensionali | |
|---|---|---|
| A | mm 0,05 | +/- 0,02 |
| B | mm 0,10 | +/- 0,03 |
| C | mm 0,25 | +/- 0,05 |
| D | mm 0,50 | +/- 0,08 |
| E | mm 0,60 | +/- 0,10 |
| F | mm 0,80 | +/- 0,11 |
| G | mm 1,00 | +/- 0,12 |
| H | mm 1,50 | +/- 0,15 |
| I | mm 2,00 | +/- 0,15 |
